Przenośnik separatora magnetycznego

W przypadku przetwórców materiałów sypkich obsługujących prędkość do 200 t/h samoczyszczący-przenośnik separatora magnetycznego eliminuje przestoje związane z ręcznym czyszczeniem słupów. Jednostka ta łączy stacjonarny blok magnesu NdFeB o masie 8000 GS z gumowym pasem bez końca napędzanym motoreduktorem; gdy cząstki żelaza są unoszone ze strumienia materiału, przemieszczają się na spód taśmy i są automatycznie odprowadzane do zsypu na śmieci. Zbudowany z wytrzymałej stalowej ramy i komponentów napędu o stopniu ochrony IP55-, ten przenośnik z separatorem magnetycznym jest odporny na kurz, wilgoć i duże obciążenia udarowe. Nasza fabryka stosuje pełną impregnację żywicą do rdzenia magnetycznego, ograniczając rozpad dekadowy do poniżej 4%, dzięki czemu przenośnik z separatorem magnetycznym utrzymuje stałą wydajność separacji bez konieczności ponownej kalibracji. Dostępny w 6 szerokościach taśm (400 mm do 800 mm) z opcjonalnymi napędami o zmiennej prędkości, system ten bezpośrednio zastępuje jednostki elektromagnetyczne, obniżając koszty energii o 100%, zapewniając jednocześnie równą lub wyższą szybkość wychwytywania żelaza.

Parametr	Bliższe dane
Typ produktu	Samoczyszczący przenośnik-separatora magnetycznego (oznaczenie RCYD)
Dopasowana szerokość paska	400mm / 500mm / 600mm / 800mm (szerokości niestandardowe do 1200mm na zamówienie)
Prędkość taśmy wyładowczej	1,8 m/s - 2.5 m/s (regulowana za pomocą opcji przetwornicy częstotliwości)
Moc silnika napędowego	2,2 kW do 5,5 kW (dostępne 380 V/50 Hz lub 460 V/60 Hz)
Źródło magnetyczne	N45SH Blok z neodymu,-uszczelniony żywicą w stalowej obudowie
Materiał paska	8-warstwowa guma EP z korkami w kształcie jodełki (opcjonalnie-odporna na olej i trudnopalna)
Wysokość zawieszenia	150 mm – 350 mm nad przepływem materiału (w zestawie regulowane ściągacze)
Temperatura pracy	-25 stopni do +85 stopni (dostępny rdzeń o wysokiej temperaturze dla +120 stopni)
Powłoka obudowy	Podkład epoksydowy bogaty w cynk- + powłoka nawierzchniowa PU (pomarańczowy RAL 2004 lub niebieski RAL 5012)
Interfejs sterowania	Skrzynka przyłączeniowa IP65 z zabezpieczeniem termicznym silnika napędowego

 

Poproś o wycenę dostosowaną do indywidualnych potrzeb

 

• Ciągłe automatyczne czyszczenie eliminuje konieczność ręcznej interwencji; zmniejsza koszty pracy i zapobiega narażeniu operatora na zapylone środowisko.

 

• Wytrzymały-wulkanizowany pasek z odpornymi na uderzenia-kołami napinającymi radzi sobie z materiałami grudkowymi o grubości ponad 50 mm bez rozciągania i nieprawidłowego wyrównania.

 

• Głęboka projekcja pola magnetycznego do 350 mm wychwytuje zarówno drobny pył magnetyczny, jak i ciężkie śruby, chroniąc młyny młotkowe przed iskrzeniem.

 

• Szeroko stosowany w przeładunku węgla, recyklingu szkła, regeneracji piasku odlewniczego i instalacjach mycia kruszywa, gdzie wymagane jest ciągłe usuwanie żelaza.

• Własna produkcja magnesów przez 30-lat zapewnia pełną kontrolę nad gatunkiem NdFeB, rozkładem gausów i stabilnością termiczną każdego przenośnika separatora magnetycznego.
• Pełna integracja pionowa: produkujemy stalową obudowę, odlewamy pasek gumowy i montujemy przekładnię silnika, dostarczając system „pod klucz” w 20 dni roboczych – 30% szybciej niż alternatywy- pochodzące z wielu źródeł.
• Certyfikat ISO 9001 i znak CE; przed wysyłką każde urządzenie przechodzi 4-godzinny test pracy na sucho w celu sprawdzenia prowadzenia paska i wycieku strumienia magnetycznego.
• Operatorzy zakładów masowych osiągają średni zwrot z inwestycji na poziomie 11 miesięcy, eliminując przebicia taśmy przenośnika i skracając okresy między wymianą klepiska kruszarki o 40%.

Separator składa się z trzech głównych części (bęben z głowicą magnetyczną, rama pasa i podzespół silnika-), aby pasował do standardowych kontenerów 20-stopowych bez przekraczania ograniczeń wysokości. Każdy element jest zapakowany w wodoodporną skrzynkę ze sklejki,-z zabezpieczeniem przed włamaniem i torebkami ze środkiem pochłaniającym wilgoć. Dostarczamy szczegółowe rysunki montażowe i zestaw narzędzi do-montażu na miejscu. W przypadku pilnych zamówień oferujemy opakowanie do transportu lotniczego wyłącznie rdzenia magnetycznego i silnika, co umożliwia lokalną modernizację istniejącej ramy.

Na ten sprzęt udzielamy 24-miesięcznej gwarancji obejmującej wydajność rdzenia magnetycznego i ramę konstrukcyjną. Zapasowe pasy wyładowcze, zespoły łożyskowe i łańcuchy napędowe są dostępne w naszym magazynie regionalnym, co umożliwia szybką wysyłkę. Nasz zespół techniczny oferuje zdalne wskazówki dotyczące osiowania za pośrednictwem połączenia wideo. Możemy także oddelegować inżynierów terenowych do inspekcji zakładów obejmujących wiele jednostek. Na życzenie świadczymy również usługi ponownej certyfikacji siły magnetycznej w celu śledzenia stanu starszych jednostek.

1. Spiekanie proszku magnetycznego i precyzyjne szlifowanie w celu uzyskania płaskości poniżej 0,15 mm.
2. Montaż bloku magnetycznego i zalewanie żywicą próżniową w atmosferze azotu.
3. Wulkanizacja przenośnika taśmowego ze wzmocnieniem z kordu stalowego w celu zapewnienia dużej nośności.
4. Produkcja ram – zrobotyzowane spawanie blach stalowych o grubości 8 mm w strefach uderzenia.
5. Powłoka Power (hybryda epoksydowa-poliestrowa) o minimalnej grubości 120 mikronów.
6. Osiowanie sprzęgła motoreduktora i kalibracja naciągu paska.
7. Ostateczne mapowanie pola magnetycznego na powierzchni taśmy w celu zapewnienia równomiernego rozłożenia.
8. Test pełnego montażu z rzeczywistymi próbkami żelaza w celu potwierdzenia szybkości wychwytywania.

Popularne Tagi: przenośnik z separatorem magnetycznym, Chiny producenci, dostawcy, fabryka przenośników z separatorem magnetycznym