Szczegóły produktu
Do precyzyjnego szlifowania powierzchni, lekkiego frezowania i operacji EDM wymagających płynnej regulacji magnetycznej siły trzymania z szybkim sterowaniem elektrycznym, naszeMagnetyczny uchwyt elektryczny(Uchwyt elektromagnetyczny) zapewnia idealną równowagę wydajności i przystępności cenowej. Zaprojektowane przez AEkspert w zakresie uchwytów magnetycznych z 30-letnim doświadczeniemi wyprodukowane w naszymfabryka źródełdzięki w pełni zintegrowanemu łańcuchowi dostaw od surowców po montaż końcowy, to elektromagnetyczne rozwiązanie do mocowania wykorzystuje stalowe rdzenie magnetyczne o wysokiej{{0}przepuszczalności i precyzyjne-cewki wzbudzające, aby wygenerować stabilne, kontrolowane pole magnetyczne po podłączeniu do źródła zasilania prądem stałym. Zaprojektowany specjalnie dla warsztatów mechanicznych B2B, narzędziowni i warsztatów-szlifowania precyzyjnego, jest wyposażony w dopasowany sterownik do natychmiastowego włączania/wyłączania oraz regulowane natężenie pola magnetycznego w celu dopasowania do różnych rozmiarów obrabianego przedmiotu i materiałów. Dzięki solidnej-żeliwnej obudowie, konstrukcji o niskim wzroście temperatury i zintegrowanej funkcji rozmagnesowania nasz magnetyczny uchwyt elektryczny zapewnia niezawodne,-ekonomiczne mocowanie w codziennych zadaniach związanych z precyzyjną obróbką.
Dane techniczne
| Parametr | Bliższe dane |
|---|---|
| Nazwa produktu | Magnetyczny uchwyt elektryczny (elektromagnetyczny uchwyt roboczy) |
| Typ operacji | Elektromagnetyczne (wymaga ciągłego zasilania prądem stałym) |
| Napięcie wejściowe | DC 110 V / 220 V (dopasowany kontroler i transformator w zestawie) |
| Magnetyczna siła trzymania | 10 – 15 kg/cm² (płynna regulacja za pomocą pokrętła regulatora) |
| Klasa izolacji cewki | Klasa F (-odporność na wysoką temperaturę zapewniająca trwałą pracę) |
| Wzrost temperatury (ciągły) | Mniejszy lub równy 55 stopni (zoptymalizowana konstrukcja cewki zapewniająca niskie odkształcenia termiczne) |
| Konfiguracja bieguna magnetycznego | Standardowy cienki-biegun/średni-biegun (możliwość dostosowania do cienkich i grubych części) |
| Płaskość powierzchni | Mniej niż lub równa 0,005 mm (precyzyjnie-szlifowane w celu zapewnienia wysokiej-dokładności wykończenia) |
Kluczowe funkcje i zastosowania
- Precyzyjna i regulowana siła magnetyczna:Dopasowany sterownik umożliwia ciągłą regulację natężenia pola magnetycznego w zakresie od 0 do 100%, zapewniając idealną siłę trzymania zarówno ciężkich części stalowych, jak i delikatnych-komponentów o cienkich ściankach.
- Natychmiastowa kontrola elektryczna:Włączanie/wyłączanie jednym-przyciskiem z czasem reakcji poniżej 0,5 sekundy drastycznie skraca czas ładowania i rozładowywania przedmiotu obrabianego w porównaniu z ręcznymi zaciskami śrubowymi.
- Zintegrowana demagnetyzacja:Wbudowany-automatyczny cykl rozmagnesowania skutecznie usuwa resztkowe namagnesowanie zarówno z powierzchni uchwytu, jak i przedmiotu obrabianego (mniejszego lub równego 1 Gs), zapobiegając przyleganiu pyłu żelaznego i zapewniając czyste i dokładne pomiary.
- Wszechstronne zastosowanie na hali produkcyjnej:Szeroko stosowane w precyzyjnym szlifowaniu powierzchni, lekkim frezowaniu małych elementów form, wtapianiu EDM, cięciu drutu oraz jako podstawa magnetyczna do osprzętu kontrolnego CMM.
Zalety
- 30-letnia fabryka ekspertów i bezpośrednich źródeł:Kontrolujemy cały łańcuch produkcyjny-od nawijania cewek po precyzyjne szlifowanie-zapewniając najwyższą jakość uchwytów elektromagnetycznych po-bezpośrednich cenach fabrycznych, zwykle o 15–20% niższych niż w ofercie sprzedawcy.
- Ultra-szybka konfiguracja i wysoka przepustowość:Elektryczne sterowanie WŁ./WYŁ. skraca czas zmiany przedmiotu obrabianego o ponad 70% w porównaniu z tradycyjnymi zaciskami mechanicznymi, radykalnie zwiększając codzienną wydajność produkcyjną.
- Niezawodny i niedrogi-efektywny projekt:Dzięki solidnemu korpusowi z-żeliwa i cewkom-z wysokiej jakości miedzi uchwyt ten zapewnia stałą wydajność i długą żywotność przy znacznie niższych kosztach początkowych niż rozwiązania elektro-trwałe.
- Dostępne pełne dostosowanie:Oferujemy niestandardowe rozmiary, specjalne rozstawy biegunów i dostosowane konfiguracje napięcia, aby dopasować je do konkretnego stołu maszyny i wymagań aplikacji.
Pakowanie i wysyłka
Każdy magnetyczny uchwyt elektryczny jest starannie zapakowany w specjalnie-dopasowaną drewnianą skrzynkę z-antykorozyjnym papierem VCI nałożonym na precyzyjnie szlifowaną powierzchnię i-wyściółką z pianki o dużej gęstości, która pochłania wstrząsy podczas transportu. Oddzielna jednostka sterująca jest pakowana pojedynczo. Obsługujemy fracht morski, fracht lotniczy i międzynarodową wysyłkę ekspresową. Do każdego zamówienia dołączana jest pełna dokumentacja celna, obejmująca faktury handlowe, listy przewozowe i certyfikaty badań. W przypadku zakupów hurtowych oferujemy skonsolidowaną wysyłkę paletową, aby zapewnić maksymalną oszczędność transportu.
Obsługa posprzedażna-
Popieramy wszystkie naszemagnetyczne uchwyty elektrycznez kompleksowym2-letnia gwarancjaprzed wadami produkcyjnymi i przepaleniem cewki. Nasz doświadczony zespół pomocy technicznej oferuje 72-szybką reakcję na wszelkie zapytania operacyjne, elektryczne lub aplikacyjne. Świadczymy także długoterminowe-usługi posprzedażowe,-w tym naprawę sterowników, wymianę cewek i ponowne szlifowanie powierzchni naszychHurtowi nabywcy przemysłowi B2B. Każda przesyłka zawiera szczegółową instrukcję obsługi, schemat połączeń i instrukcję obsługi dotyczącą bezpieczeństwa.
Często zadawane pytania
P: Co stanie się z przedmiotem obrabianym, jeśli podczas pracy uchwytu zaniknie zasilanie?
Odp.: W przeciwieństwie do uchwytów elektro-stałych ten model elektromagnetyczny opiera się na mocy ciągłej. W przypadku awarii zasilania pole magnetyczne szybko zanika i przedmiot obrabiany zostanie zwolniony. Zdecydowanie zalecamy używanie tego uchwytu wyłącznie ze stabilnymi źródłami zasilania i do operacji, w których nagła utrata mocy nie stanowi zagrożenia dla bezpieczeństwa.
P: Czy ten uchwyt generuje znaczne ciepło podczas długich zmian szlifierskich?
Odp.: Nasza zoptymalizowana konstrukcja cewki ogranicza wzrost temperatury do wartości mniejszej lub równej 55 stopni podczas ciągłej pracy. Chociaż generuje pewną ilość ciepła (w przeciwieństwie do systemów stałych), mieści się to w bezpiecznych granicach i nie powoduje nadmiernej rozszerzalności cieplnej, która wpływa na precyzję szlifowania.
P: Jakie jest MOQ i czas realizacji niestandardowych rozmiarów?
Odp.: Standardowe rozmiary (np. 200x400mm, 300x600mm) są dostępne z MOQ wynoszącym 1 jednostkę. W przypadku niestandardowych wymiarów lub specjalnych wymagań dotyczących napięcia MOQ podlega negocjacjom, a czas realizacji wynosi zazwyczaj 15-20 dni roboczych, dzięki naszym pełnym-możliwościom produkcji wewnętrznej i nawijania cewek.
Proces produkcyjny
- Obróbka-wysokogatunkowego-odlewu żeliwnego i-wyżarzanie odprężające
- Precyzyjne uzwojenie cewki z drutem miedzianym-o wysokiej czystości i izolacją klasy F
- Zespół rdzenia bieguna magnetycznego i impregnacja epoksydowa zapewniająca odporność na wibracje
- Precyzyjne szlifowanie powierzchni końcowej w celu uzyskania płaskości mniejszej lub równej 0,005 mm
- Kompletne testy okablowania elektrycznego i integracji sterownika
- Kompleksowa kalibracja-siły przyciągania magnetycznego i testowanie szczelności
- Automatyczna walidacja cyklu rozmagnesowania i kontrola magnetyzmu szczątkowego
- Zabezpieczenie antykorozyjne-i bezpieczne opakowanie-drewniane
Certyfikaty
Popularne Tagi: magnetyczny uchwyt elektryczny, Chiny producenci, dostawcy, fabryka magnetycznego uchwytu elektrycznego
